轴类零部件在车削外圆之前,需要先进行一些准备工序,这就是轴类零部件的预加工过程,重要的准备工序是校直,为了保证装夹可靠以及加工余量分布均匀,在冷却状态下,经过各种压力机或者校直机来进行校直;
提高细长轴加工精度的措施 在细长轴加工过程中,为提高其加工精度,细长轴加工价格,要根据不同的生产条件,采取不同的措施,以提高细长轴的加工精度。
细长轴在加工的时候
一夹一顶的装夹方式是比较适合细长轴加工的,为了减少变形,济南细长轴加工,在使用的时候采用跟刀架和中心架定位。
切削用量是否把握好直接影响到细长轴变形的严重程度。需要合理的选择刀具角度,为了减少加工时产生的弯曲变形,细长轴加工厂家,在加工的时候刀具的刃倾角、前角以及主偏角度需要选择正确。并且在车刀强度有保证的前提下,适当的增大前角,细长轴加工厂商,主偏角的选择也应该要稍微大一些。
轴加工前的准备工作
加工前应先调整机床,校直工件。
机床调整
主轴中心和尾座中心连线与导轨全长平行;主轴中心与尾座中心的同轴度公差小于0.02
棒料校直
采用热校直法校直棒料,不宜冷校直,忌锤击。装夹时,防止预加应力产生变形,夹持方法有两种:一是在一端车出;二是在卡盘爪与工件间垫入直径,使工件与卡盘为线接触。
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